在电气施工现场中经常会看到这样一种情况：同样的使用热风枪进行收缩处理时，普通的热缩管如果稍微提高一点加热温度就会出现变软、起泡或者被火烧穿的情况;但是有一种管子即使接近了明火边缘也不会产生明显的改变。主体安然无恙。造成如此大的差距的原因是什么呢?本文是从失效机理的角度来阐述材料的本质，并且把该问题一次性说清楚。
一、一烤就坏这三种典型的症状
首先要确定普通的热缩管在遇到高温时会怎样失效，一般情况下不会出现什么特别的情况，最多也就是这几种情况之一了。
第二种就是软化和变形了。当温度接近材料极限的时候，管壁就会慢慢失去弹性，收缩之后原来的圆形管道会出现塌陷和波浪形变形，防护能力大大降低。
第二类就是起泡烧穿。当加热速度过快或者温度过高时，在管道内壁某一部位就会产生局部过热现象，此时内部应力无法均匀地释放出来，在这种情况下，表面会出现鼓包、破裂等情况，并且绝缘层也会因此而失效。
第三种就是碳化开裂。明火或者高温长时间的作用之后，材料就会发生氧化分解，并且表层会形成碳化现象而变得脆弱易碎，在轻触之下便会脱落碎片、出现裂缝等现象，从而失去原有的防护效果。
虽然三者的表现形式各不相同，但是它们的本质却是一样的，即材料本身在耐高温、耐燃烧方面的能力不够强。所谓的能够承受明火边沿的压力的管道，则是在这两个方面都取得了突破性的进展。
二、承受高溫的分子奧秘
在高温下仍然能保持稳定状态的热缩管一般用的是氟橡胶作为基材。它具有很强的耐高温性，并且可以把这种耐高温的能力分成三个方面来分析。
键能层面： 在氟橡胶分子链中的碳原子上被大量的氟原子所包围。碳氟键为目前已知有机化合物中最为牢固的一种化学键，在所有的碳氢键当中都远远大于它。高温本质就是分子热运动能量的提高，在能量足够把碳氟键拉断之前，对于碳氢键并没有构成实际威胁。框架没有倒塌，所以用的材料也不会塌下来。
屏蔽层：氟原子体积较大且排列得非常紧密，就像一层厚厚的盔甲一样把碳链骨架包在里面了，所以氧分子、水分子以及各种各样的化学物质都无法进入其中。在高温的作用之下，材料的老化主要原因是氧化反应，在这道屏障之后，氧化途径被阻塞了一多半。因此氟橡胶可以同时具有抗油和抗腐蚀的能力，一种结构原理产生出多种保护功能。
网络层面上： 氟橡胶在进行硫化的之后，分子链之间的相互作用形成了一个三维交联网络。升温的时候分子链段虽然加快了运动，但是交联点把整个网络紧紧地包裹起来，材料并不会融化流淌开来，只会在温度升高之后保持橡胶一样的弹性和韧性。普通的塑料在加热的情况下会变软并融化，而氟橡胶则不会因为温度升高而黏结在一起或者流淌出来，这主要是由于它们结构上存在的不同之处造成的。
第三条 阻燃性：遇火即灭
承受火焰的同时还要具有防火的功能。材料燃烧所必需的三个条件是：可燃物质、氧气以及一定的温度。普通的聚乙烯和聚丙烯都是易燃物质，在被点燃之后就会一直燃烧下去，并且还会把周围的物体也烧着了。
氟橡胶则不同。当它燃烧的时候，在它的表面上就会产生一层保护性的碳化层，从而隔离了氧气和里面的材料之间的联系;另外释放出来的气体对于燃烧具有抑制的作用。直观的表现就是离火自熄——把火源移动到安全的地方之后，火焰就会迅速地熄灭，并不会继续扩散开来。该特点会在阻燃等级测试时表现出来，即它的评级很高，在被用作发动机舱、航空设备等需要高安全性的地方的时候就起到了作用。
第四条 与近亲属相关的资料进行纵向比较
掌握了氟橡胶的工作机理之后，再去观察热缩管家族中的其它成员，则可以更加明了它们各自所处的位置。
PVDF热缩管也是用氟元素作为主要的优势，在长时间内可以承受大约175摄氏度的高温，并且具有很好的抗化学腐蚀能力，它的管壁比较坚硬挺拔，被广泛应用在电池组、电容等零部件上。它的耐热性要比一般的聚乙烯高很多，在更高的温度和更加严苛的环境中，氟橡胶仍然要优于其他路线的产品。
氟橡胶热缩套管和氟橡胶热缩管属于同一类产品，在具体的规格以及结构细节方面存在一定的差别，但是它们的核心应用逻辑是一致的——在温度高、含有油脂或者化学介质复杂的部位，它们就是最理想的场所。发动机周围、液压系统附近、工业炉窑旁边等处的电线电缆保护不好，在几月之内就会出现老化现象，而使用氟橡胶类的产品则可以长期稳定的运行几年之久。
双壁热缩管所体现的是从结构上存在的不同之处。它并不是以材料耐高温来作为主要卖点，在于其内外两层的设计所带来的一种密封防水的能力，内层热熔胶在收缩的时候可以填补住缝隙，并且经过冷却之后就会形成一道牢固的水密屏障。可以认为，材料决定了能否承受压力或者抗压能力如何;结构则影响到是否能够有效地封闭住东西，并且这种封闭程度有多高。这两个方面是互相独立又不能相互代替的关系。
花纹热缩管是根据产品的外观形态来设计的一种产品，它的外表上有着一定的规律性的纹理，在使用的时候可以起到防滑的作用，并且还可以使使用者更容易地握住和识别该产品，在常见的应用场景中包括了工具手柄、器材握把等等。它是从用户体验的角度来考虑的问题，并不是说耐高温、耐燃烧就属于这个范畴了。
第五个方面就是施工方法对于最终效果所起的作用也非常重要
“一烤就坏”的情况并不仅仅是因为材料本身的问题，在施工的过程中所使用的工艺方法也起着重要的作用。
普通的热缩管是用电流加热到一定温度之后再进行收缩处理的，而电流加热到一定的程度就会产生高温，并且这个高温远远大于材料所能承受的最大温度，在这种情况下即使是正常的材料也可能会因为受热过猛而导致变形或者燃烧殆尽。正确的做法就是用热风枪来维持一定的距离，并且沿着管道缓缓地进行加热，使管道慢慢收缩。在加热顺序方面，由中间到两边的方式能够防止气泡积累;由一个地方到另一个地方进行，则可以排出空气。
对于耐高温的氟橡胶产品，在施工时要控制好温度，并且要确保加热过程充分而均匀，否则就会导致收缩不全，即使性能再好也不能很好地贴合被保护物体。好的材料和好的工艺是相辅相成的关系：材料决定着能力的上限，而施工则会影响到是否能够充分发挥出这个上限来。
第六种选择型号的时候要从实际出发
在不同的场合下怎样迅速地确定应该使用哪种类型的管道材料呢?按照如下步骤进行即可。
第一步看温度。在常温到105℃的环境中使用普通的热缩管就足够了;在125～175℃之间的时候，考虑到使用的是PVDF热缩管;在200℃以上或者有间歇性的高温冲击的情况下，可以直接选用氟橡胶产品。
第二步看介质。环境中有油类、燃油蒸汽和化学溶剂等物质时，则选用氟橡胶材料为佳;只有水汽和灰尘但是没有油污的话，普通的或者半硬质的材料就可以应付了。
第三步就是看结构上的要求了。接头部分要防潮密封的话就用双壁带胶结构;只需要绝缘、捆绑就可以了的一层就可以使用单壁;对于需要防滑、握持舒适的用户来说，花纹热缩管会比较适合。
第四步就是检查安全性了。涉及到人员聚集、易燃物临近的地方，阻燃级别要当作强制性的标准来执行，即使增加一定的费用也不能放过任何安全隐患。
按照上述四个步骤来完成的话，大部分的选择题都会得到确切的答案。
结语
普通的热缩管一加热就会失效，而氟橡胶热缩管则可以承受明火的影响，并且不会燃烧或者熔化，在这里并没有什么玄学在里面，只有一条非常清楚的科学逻辑：更强韧的化学键、更加紧密的原子屏蔽、更为稳定的空间网状结构以及阻燃自熄的特点。共同形成在高温环境下可靠的防护层，在具体的工程项目当中还要配合使用双壁热缩管来实现结构上的密封效果;同时也要用到PVDF热缩管以保证其经济性;最后还需要对各种类型的花纹热缩管进行功能化的设计来满足不同应用场景的需求。从结构、安全性三个方面进行综合考量之后，每一条电线电缆才会穿上传送最合适“防护衣”的衣服。虽然材料的不同看上去很微小，但是它却决定了几年甚至十几年后设备的安全运行。
