这问题在车间里三天两头有人问:花纹热缩管烤完,颜色不对了,发黄发暗,心里就犯嘀咕——是我烤过头了,还是这料本身不行?我跟你讲,发黄这事,八成是烤过了,料子有问题的时候有,但少。关键是怎么分清,分清了你才知道该怨谁。
先说最常见的:烤过了。热缩管是热塑性料,温度超了窗口上限,料子表面就会氧化发黄——这是最直接的信号。你要是烤的时候看见管子发黄了,先回想:枪是不是怼太近了?是不是停在一个地方烤久了?是不是温度开高了?三个里有任何一个,那基本就是你的锅,不是料的锅。烤过头的管子,不光发黄,还发脆,一掰就裂,这管子废了,剪了重来。还得看黄到啥程度:微微发亮的那种浅黄,是刚过线,管子没坏,能用,但提醒你火候偏了;黄得发沉、摸着发脆,那就别留了,结构已经伤了;焦黄发黑的,啥都别说了,剪了重来。
但发黄也有料子的问题。有的料,原料里杂质多,或者再生料掺得多,一受热,颜色就不正——这种黄,是料子底子里的黄,不是烤出来的黄。怎么分?看黄得匀不匀:烤过头的黄,是局部黄,哪热过头哪黄,别的地方还是本色;料子底子里的黄,是整根黄,从里到外一个色,你烤得再小心它也黄。这是第一个分法。
再一个分法,闻味。烤过头的管子,有股焦糊味,像塑料烧过的味道,鼻子一闻就出来;料子底子差的,味道不一样,是那种闷闷的、有点呛的杂味,不是焦糊。焦糊味=烤过头,杂味=料的问题。鼻子比眼睛灵,这个分法比看颜色还准。
还有个土办法,拿边角料试。剪一截废料,拿枪规规矩矩烤一遍,温度别超,时间别长——如果边角料烤出来也发黄,那就是料子底子不行,找卖货的去;如果边角料烤出来是本色,那就是你刚才手法的问题,回去练火候。这个办法跟缩不均匀那篇一个道理:拿一根废料,把责任分清楚。
当然,还有种情况最冤:料是好料,手法也对,但管子放久了,本身已经微微氧化,表面发暗发黄,你烤的时候又正好赶上——这种就是库房的锅,别囤料,现用现开卷,放久了的料,烤出来颜色就是不精神。花纹热缩管这东西,颜色是烤出来的,也是存出来的。
所以发黄这事,别一上来就骂料——先看局部还是整根,再闻焦糊还是杂味,拿边角料一烤,责任就清楚了:手法是最大头,料的问题有,但少,放久了的库房锅,也有。三个谁都别急着甩锅,查完再定。记住三步:一看(局部还是整根),二闻(焦糊还是杂味),三烤(边角料验)。三步走完,谁的锅,自己就跳出来了。行了,回去把发黄的管子拿起来,先看再闻,别急着剪。
